Двоступінчастий різак Компактор Переробка Лінія гранулювання Представлене зображення

Двоступінчастий різальний компактор Лінія пелетування вторинної сировини

Короткий опис:

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Технічні характеристики

^{Цільовий перероблений матеріал}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Склад системи}	Шнековий завантажувач, одношнековий екструдер, спочатку фільтрація, вакуумна дегазація, гранулятор, пристрій водяного охолодження, секція зневоднення, конвеєрний вентилятор, силос для продуктів
Матеріал гвинта	38CrMoAlA (SACM-645), біметал (додатково)
L/D гвинта	28/1, 30/1, 33/1, (За ознаками переробки)
Нагрівач бочки	Керамічний обігрівач або інфрачервоний обігрівач
Охолодження стовбура	Повітряне охолодження вентиляторів через повітродувки
Тип гранулювання	Пелетування водним кільцем/ Пелетування водяними ланцюгами/ Підводне гранулювання
Технічні послуги	проектування, будівництво заводу, монтаж і рекомендації, введення в експлуатацію
Модель машини			L/D	Одношнековий екструдер
		Діаметр гвинта		Мотор екструдера	Вихідна потужність
		(мм)		(кВт)	(кг/год)
XY100/100		100	28	75-90	200-300
			10	22-30
XY120/120		120	28	90-110	250-400
			10	30-37
XY130/130		130	28	132	450-550
			10	45
XY160/180		160	28	160-200	550-850
			10	55
XY180/200		180	28	220-250	800-1000
			10	75

Двоступінчастий різальний компактор Лінія пелетування вторинної сировини

Серія одношнекових екструзійних систем і гранулювання — це спеціалізована та надійна система, придатна для переробки та повторного гранулювання твердого пластикового брухту.Він поєднує в собі функцію пластифікації та гранулювання в один етап і ідеально підходить для подрібнених перемелених або пластівців PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC тощо.
Кінцева продукція, вироблена одношнековою екструзійною лінією, має форму пелет/гранул, яку можна безпосередньо вставляти у виробничу лінію для видування плівки, екструзії труб та ін’єкції пластику тощо

гранулююча лінія Спіральна живильна машина

Машина для спіральної подачі

Грудочки або товсті пластівці після подрібнення транспортуються в одношнековий екструдер за допомогою шнекового завантажувача, потім стискаються, пластифікуються в екструдері та видаляються леткі речовини та волога за допомогою вакуумної системи, після фільтрації через систему фільтрації, для гранулювання в гранули.Залежно від різних діаметрів гвинта одного гвинта типова продуктивність може охоплювати від 100 кг/год до 1000 кг/год, потужність двигуна навантаження: 2,2 кВт.Транспортна труба виготовлена з нержавіючої сталі, внутрішня товщина труби 2 мм, діаметр труби 102 мм.

Основна подача (об'ємна)

Він буде подавати матеріали в екструдер.У нижній частині живильника є шнек для перемішування, щоб уникнути блокування матеріалу.Завантажувальний бункер з індикатором рівня.
Якщо ви хочете поєднати матеріали, бічні живильники є необов’язковими.

Одношнековий екструдер

Наш одношнековий екструдер унікальної конструкції м’яко пластифікує та гомогенізує матеріали.Наш біметалічний екструдер має чудову антикорозійну стійкість, зносостійкість і тривалий термін служби.

Подвійні вакуумні зони дегазації

Завдяки подвійним вакуумним дегазаційним зонам летючі речовини, такі як мікромолекули та волога, будуть ефективно видалятися для покращення якості гранул, особливо придатних для важких друкованих матеріалів.

Зміна екрану типу пластини

Фільтр пластинчастого типу виготовляється суцільного типу з двома фільтруючими пластинами.Під час зміни екрану працює принаймні один фільтр. Кільцевий нагрівач для постійного та стабільного нагріву

Беззупинний фільтр поршневого типу

1. Звичайний однопластиновий/поршневий двостанційний ситовий перемикач або безперервний подвійний пластинчастий/поршневий чотиристанційний пристрій можна встановити на головку екструдера для забезпечення значної продуктивності фільтрації.
2. Довгий термін служби екрану, менша частота зміни екрану: Тривалий термін служби фільтра завдяки великим площам фільтра.
3. Простий у використанні та тип без зупинки: легка та швидка зміна екрана та не потрібно зупиняти працюючу машину.
4. Дуже низька вартість експлуатації.

Вертикальна водяна кільцева система гранулювання

1. Саморегулююча гранулююча головка для найкращої якості гранул і тривалого часу безвідмовної роботи завдяки стабільно правильному тиску лез.
2. Швидкість обертання лопатей автоматично залежить від тиску екструзії розплаву.
3. Легка і швидка зміна лопатей пелетизатора, без налагоджувальних робіт економить час.

Горизонтальна водяна кільцева система гранулювання

Вібрація Суха

1. Розширене зневоднювальне вібраційне сито з розчісуванням із відцентровим зневодненням горизонтального типу забезпечує високу ефективність висушених гранул і менше споживання енергії.
2. Зберіть сита: сита встановлюються та фіксуються гвинтами замість зварювання, тому ви можете легко змінити сита в майбутньому.