Двох ступінь вирізання різаки для переробки пелелетизації

Двох ступінь вирізання різаки для переробки пелелетизації

Короткий опис:

Двох ступінь вирізання різаки для переробки пелелетизації


Деталі продукту

Теги продукту

Двох ступінь вирізання різаки для переробки пелелетизації

Специфікація

Цільовий перероблений матеріал HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​ABS
Системний склад Гвинтовий навантажувач, одинарне екструдер, спочатку фільтрація, дегазація вакууму, пелетайзер, пристрій для охолодження води, секція зневоднення, конвеєр, силос продукту
Матеріал гвинта 38CRMOALA (SACM-645), біметальний (необов'язковий)
Л/д гвинта 28/1, 30/1, 33/1 (відповідно до характеристик переробки)
Нагрівач бочки Керамічний нагрівач або далеко інфрачервоний нагрівач
Охолодження бочки Повітряне охолодження вентиляторів через вентилятори
Тип гранул Водне кільцеве кілець/ водяні навантаження пелелетизуючі/ підводне пелелетизацію
Технічні послуги Проект проекту, будівництво заводів, встановлення та рекомендації, введення в експлуатацію
Машинна модель Л/д Один гвинт екструдер
Гвинтова діаметр Екструдерний двигун Вихідна ємність
(мм) (KW) (кг/год)
Xy100/100 100 28 75-90 200-300
10 22-30
Xy120/120 120 28 90-110 250-400
10 30-37
Xy130/130 130 28 132 450-550
10 45
Xy160/180 160 28 160-200
550-850
10 55
Xy180/200   180 28 220-250
800-1000
10 75

Двох ступінь вирізання різаки для переробки пелелетизації

Система екструзії та пелелетизації серії-це спеціалізована та надійна система, що підходить для переробки та повторної роботи з жорсткого пластикового брухту. Він поєднує в собі функцію пластифікації та пелелету до одного кроку і ідеально підходить для подрібнених реконструкцій або пластівців PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC тощо.
Кінцеві постановки, що виробляються за допомогою одноразової екструзійної лінії, знаходяться у вигляді гранул/ гранул, можуть безпосередньо вкладати у виробничу лінію для видування плівки, ін'єкції пластмасів з екструзією труби тощо

Сперальна годування машина

Грудочки або товсті пластівці після подрібненого, переданого в один гвинтовий екструдер за допомогою гвинтового навантажувача, потім стиснення, пластиці в екструдер і видаліть летючі речовини та вологу за допомогою вакуумної системи, після фільтрації через систему фільтрації, для пелелетизації у гранули. Залежно від різних діаметрів гвинта одного гвинта, типова ємність може покриватися від 100 кг/год до 1000 кг/год, завантаження потужності двигуна: 2,2 кВт. Перенесення труби, виготовленої з матеріалу з нержавіючої сталі, внутрішня товщина труби - 2 мм, діаметр труби - 102 мм.

Основна годівниця (об'ємна)

Основна годівниця (об'ємна)

Він подаватиме матеріали в екструдер. Існує перемішаний гвинт, щоб уникнути блокування матеріалу внизу подачі. Годування бункера з індикатором рівня.
Якщо ви хочете складати матеріали, бічні годівниці необов’язкові.

Один гвинт екструдер

Один гвинт екструдер

Наш унікальний дизайн єдиний гвинтовий екструдер обережно пластицізує та гомогенізує матеріали. Наш двометалевий екструдер має чудовий антикорозійний стійкий, стійкий до носіння та тривалий час життя.

Подвійні вакуумні зони дегазації

Подвійні вакуумні зони дегазації

За допомогою подвійних вакуумних зон дегазуючих зон, летючі, такі як мікромолекули та волога, будуть видалені ефективність для поліпшення якості гранул, особливо придатних для важких друкованих матеріалів.

Тип типу пластини екрана екрана

Тип типу пластини екрана екрана

Фільтр типу пластини виготовлений у безперервному типі з двома фільтрами. Існує щонайменше один фільтр, коли екран змінюється. Нагрівач у формі у формі послідовного та стабільного нагріву

 

Немає фільтра типу поршня

Немає фільтра типу поршня

1. Регулярна зміна екрана з подвійною станцією/поршня або поршнева або безперервна подвійна пластина/поршнева чотири станція може бути встановлена ​​на голові екструдера для представлення значних продуктивності фільтрації.
2. Довга термін експлуатації екрану, нижня частота зміни екрану: тривалий час життя фільтра за рахунок великих фільтрувальних областей.
3. Простий у використанні та ніякий тип: легка та швидка зміна екрана і не потрібно зупиняти запущену машину.
4. Дуже низька вартість експлуатації.

Система грануляції вертикального водного кільця

Система грануляції вертикального водного кільця

1. Зрозуміло, що коригування пелетізійна за найкращу грануляційну клово та тривалий час завдяки послідовно правильному оренду.
2. Об / обертів обертових лопатей автоматично на основі тиску екструдування розплаву.
3. ВІДПОВІДНІ ТА ШВИДКОГО ПЕРЕГЛЯДУВАННЯ Леза, без коригування, економить час.

Полетизуюча система водного кільця

Система грануляції горизонтального водного кільця

1. Зрозуміло, що коригування пелетізійна за найкращу грануляційну клово та тривалий час завдяки послідовно правильному оренду.
2. Об / обертів обертових лопатей автоматично на основі тиску екструдування розплаву.
3. ВІДПОВІДНІ ТА ШВИДКОГО ПЕРЕГЛЯДУВАННЯ Леза, без коригування, економить час.

Вібрація суха

Вібрація суха

1. Адвенансне зневоднення вібраційного ситочіння з горизонтальним типом відцентровим зневодненням має високоефективні сушені гранули та менший споживання енергії.
2. Зберіть Сиви: Сиви встановлюються та фіксуються гвинтами замість зварювання, щоб ви могли легко змінити сити в майбутньому.

Вертикальний дегідратор

Вертикальний дегідратор

Спеціально використовується для зневоднення пластикових кілець з гіпсу та частинок підводного різання,

вібраційний екран

Вібраційний екран

Використовується для відокремлення розміру пластикових частинок


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам