Ефективне та розумне гранулювання пластику: виробнича лінія з автоматичною подачею

Ефективне та розумне гранулювання пластику: виробнича лінія з автоматичною подачею

Переваги:

Проста експлуатація: структура одноступеневої лінії грануляції з охолодженням нитки є відносно простою, з високим ступенем автоматизації, легкою в експлуатації та обслуговуванні.

Висока ефективність виробництва: завдяки оптимізованому дизайну можна досягти ефективного виробництва пластикових гранул для задоволення потреб масового виробництва.

Сильна адаптивність: обладнання підходить для гранулювання різних пластикових матеріалів, таких як PP, PE, PA, PS, TPU тощо, і може задовольнити потреби в гранулюванні пластику в різних галузях промисловості.

Стабільна якість готового продукту: він може досягти кращого ефекту плавлення та змішування, забезпечуючи рівномірне гранулювання та високу якість готового продукту.

Основне обладнання:

Шнековий пристрій подачі: шнековий пристрій подачі відповідає за автоматичне транспортування пластику до пристрою подачі. Це гарантує, що матеріал надходить на виробничу лінію рівномірно та безперервно через шнековий конвеєр, зменшує ручну обробку та покращує ефективність виробництва.

_MG_8351
_MG_8355

Пристрій подачі: пристрій подачі контролює кількісну подачу пластику, щоб забезпечити стабільність і однорідність матеріалу, що надходить до екструдера. Це забезпечує рівномірне плавлення та пластифікацію пластику під час подальшого процесу гранулювання. Він може регулювати швидкість подачі відповідно до потреб виробництва та покращувати гнучкість виробничої лінії.

Екструдер: Екструдер є основним обладнанням лінії гранулювання, відповідальним за нагрівання, плавлення та екструдування пластикової сировини.

Зміна екрану: використовується для фільтрації домішок у розплавленому пластику для забезпечення якості вироблених пластикових гранул. Обладнання може замінити фільтр без зупинки машини, покращуючи безперервність та ефективність виробничої лінії.

Дегідратор: функція дегідратора полягає в охолодженні та зневодненні щойно екструдованих пластикових смужок. Підготуйте до подальшого процесу гранулювання.

Вібросито: вібросито використовується для розділення частинок пластику різного розміру, щоб гарантувати, що розмір частинок є однорідним і відповідає вимогам специфікації продукту.

Силос: силос використовується для зберігання частинок пластику, що полегшує подальше пакування або транспортування.

_MG_8353

Час публікації: 18 жовтня 2024 р