Виробництво грануляційного виробництва на одному гвинті демонструється зображення

Лінія виробництва грануляції одноразового гвинта

Короткий опис:

Деталі продукту

Теги продукту

Специфікація

^{Цільовий перероблений матеріал}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Системний склад}	Гвинтовий навантажувач, одинарне екструдер, спочатку фільтрація, дегазація вакууму, пелетайзер, пристрій для охолодження води, секція зневоднення, конвеєр, силос продукту
Матеріал гвинта	38CRMOALA (SACM-645), біметальний (необов'язковий)
Л/д гвинта	28/1, 30/1, 33/1 (відповідно до характеристик переробки)
Нагрівач бочки	Керамічний нагрівач або далеко інфрачервоний нагрівач
Охолодження бочки	Повітряне охолодження вентиляторів через вентилятори
Тип гранул	Водне кільцеве кілець/ водяні навантаження пелелетизуючі/ підводне пелелетизацію
Технічні послуги	Проект проекту, будівництво заводів, встановлення та рекомендації, введення в експлуатацію
Машинна модель			Л/д	Один гвинт екструдер
		Гвинтова діаметр		Екструдерний двигун	Вихідна ємність
		(мм)		(KW)	(кг/год)
Xy100		100	33	75-90	200-300

Xy120		120	33	90-110	250-400

Xy130		130	33	132	450-550

Xy160		160	33	160-200	550-850

Xy180		180	33	220-250	800-1000

Пелелетизуюча лінія

Система екструзії та пелелетизації серії-це спеціалізована та надійна система, що підходить для переробки та повторної роботи з жорсткого пластикового брухту. Він поєднує в собі функцію пластифікації та пелелету до одного кроку і ідеально підходить для подрібнених реконструкцій або пластівців PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC тощо.
Кінцеві постановки, що виробляються за допомогою одноразової екструзійної лінії, знаходяться у вигляді гранул/ гранул, можуть безпосередньо вкладати у виробничу лінію для видування плівки, ін'єкції пластмасів з екструзією труби тощо

Машина для годування спіралі з пелелетом

Сперальна годування машина

Грудочки або товсті пластівці після подрібненого, переданого в один гвинтовий екструдер за допомогою гвинтового навантажувача, потім стиснення, пластиці в екструдер і видаліть летючі речовини та вологу за допомогою вакуумної системи, після фільтрації через систему фільтрації, для пелелетизації у гранули. Залежно від різних діаметрів гвинта одного гвинта, типова ємність може покриватися від 100 кг/год до 1000 кг/год, завантаження потужності двигуна: 2,2 кВт. Перенесення труби, виготовленої з матеріалу з нержавіючої сталі, внутрішня товщина труби - 2 мм, діаметр труби - 102 мм.

Основна годівниця (об'ємна)

Він подаватиме матеріали в екструдер. Існує перемішаний гвинт, щоб уникнути блокування матеріалу внизу подачі. Годування бункера з індикатором рівня.
Якщо ви хочете складати матеріали, бічні годівниці необов’язкові.

Один гвинт екструдер

Наш унікальний дизайн єдиний гвинтовий екструдер обережно пластицізує та гомогенізує матеріали. Наш двометалевий екструдер має чудовий антикорозійний стійкий, стійкий до носіння та тривалий час життя.

Подвійні вакуумні зони дегазації

За допомогою подвійних вакуумних зон дегазуючих зон, летючі, такі як мікромолекули та волога, будуть видалені ефективність для поліпшення якості гранул, особливо придатних для важких друкованих матеріалів.

Тип типу пластини екрана екрана

Фільтр типу пластини виготовлений у безперервному типі з двома фільтрами. Існує щонайменше один фільтр, коли екран змінюється. Нагрівач у формі у формі послідовного та стабільного нагріву

Немає фільтра типу поршня

1. Регулярна зміна екрана з подвійною станцією/поршня або поршнева або безперервна подвійна пластина/поршнева чотири станція може бути встановлена на голові екструдера для представлення значних продуктивності фільтрації.
2. Довга термін експлуатації екрану, нижня частота зміни екрану: тривалий час життя фільтра за рахунок великих фільтрувальних областей.
3. Простий у використанні та ніякий тип: легка та швидка зміна екрана і не потрібно зупиняти запущену машину.
4. Дуже низька вартість експлуатації.

Ремінь

Постійна форма стрижня широко використовується, а сировина, така як PP, PE, ABS, PET тощо, може застосовуватися економічно та економічно

Пластикова грануляційна лінія охолодження

1. Адвенансне зневоднення вібраційного ситочіння з горизонтальним типом відцентровим зневодненням має високоефективні сушені гранули та менший споживання енергії.
2. Зберіть Сиви: Сиви встановлюються та фіксуються гвинтами замість зварювання, щоб ви могли легко змінити сити в майбутньому.